“工人難招，效率拉胯，合格率上不去，訂單接不了也不敢接”，這是許多中小型鋼構(gòu)廠都的焦慮。在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)競爭日趨激烈，市場需求持續(xù)攀升，而對加工效率和精度的要求不斷提高的當下，傳統(tǒng)“組立、焊接、矯正”由不同的設(shè)備分工完成的生產(chǎn)模式已越來越難以滿足需求，不少鋼構(gòu)廠都在尋找一種新的生產(chǎn)模式。在此背景下，組焊矯一體機得到了廣泛的應用，并悄然改寫了鋼結(jié)構(gòu)加工的原有格局，成為推動眾多鋼構(gòu)廠破局轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。

        組立、焊接、矯正是鋼結(jié)構(gòu)加工的三道關(guān)鍵工序，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，由不同的設(shè)備來完成，設(shè)備的占地空間大，人工操作的誤差不斷累積，而且鋼構(gòu)件在不同的設(shè)備間反復吊裝，這就讓不少鋼構(gòu)廠陷入了“效率低、質(zhì)量差、升級難”的困境。智邁德研發(fā)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道關(guān)鍵工序集成在一臺設(shè)備上，獲得26項專利，大大推動了鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)變革和轉(zhuǎn)型升級。

        高度的集成性，是組焊矯一體機的重要特點，為鋼結(jié)構(gòu)加工帶來了效率與品質(zhì)的顯著提升。該僅需1~2人即可完成操作，設(shè)備通過精密、集成的設(shè)計和智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個過程的自動化、智能化生產(chǎn)。設(shè)備可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，提高了生產(chǎn)效率，提升了鋼構(gòu)件的加工精度和品質(zhì)。與此同時，可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，大幅提升焊接效率，或選配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機，實現(xiàn)厚板的焊接。

        隨著建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，裝配式建筑得到了快速的發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)作為裝配式建筑的主要結(jié)構(gòu)形式，因其具有自重輕、強度高、施工速度快、抗震性能好和空間設(shè)計靈活等特點而呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢。組焊矯一體機的應用，極大地推動了鋼結(jié)構(gòu)加工效率與品質(zhì)的提升，助力鋼構(gòu)廠走上了轉(zhuǎn)型升級的快車道，邁向高質(zhì)量發(fā)展的廣闊未來。